瓦楞生产中不良因素及其调整(5)肋毛蕨属

7、浆糊粘度偏高时，其发生原因为何？如何应用？

(1)二次烧碱加完后，粘度太高才加入粘度稳定剂，以致浆糊粘度偏高，此时需再配制一桶粘度较低之浆糊掺配，以降低粘度。

(2)若烧碱使用过量，在使用过程中，浆糊粘度会愈来愈高，此时可在浆糊中加入一些粘度稳定剂，以抑制浆糊粘度上升。同时配制新浆糊时，应减少烧碱用量。

8、浆糊粘度偏低时，其发生原因为何？如何应用？

(1)二次烧碱加完后，粘度尚未达到就加入粘度稳定剂，以致浆糊粘度偏低，此时需再配制一桶粘度较高之浆糊掺配，以提高粘度。

(2)若烧碱用量不够，在使用过程中，因齿轮泵之剪力作用，浆糊粘度会逐渐下降，此时配制新浆糊时，须增加烧碱用量，以避免粘度下降。

9、浆糊粘度之高低，对纸板有何影响？

浆糊粘度偏高，会造成耗糊量增加，因芯纸吸入过多之水份，造成纸板变软，同时产生排骨及鸡皮现象。

浆糊粘度偏低，在车速较慢时，因浆糊不易被糊轮带上，容易产生失糊现象，有时粘性太低会产微绒绣球生贴合不良现象。

10、浆糊异常时，会产生什么现象？如何补救？

浆糊异常时，会产生纸板两边贴合不良现象，车速无法提高。此时需寻找原因，尤其是异动之原料，以对症下药，如何找不出原因，最简单的方法为增加淀粉用量，降低倍水率。

第五节　浆糊耗用量的计算方法

1、概述：

浆糊之耗用量因原纸之材质、机械之特性等因素而有很大的差异，很难去制定一种非常正常之方法，一般而言，均以楞率来计算。

2、楞率

A楞=1(34楞/30公分)
B楞=48楞/34楞=1新裂瓜.4
C楞=38/34楞=1.1
A/B楞=1+1.4=2.4
C/B楞=1+1.1=2.1
E楞=90楞/34楞=2.6

3、生产量换算成A楞

总生产量(M2)*A楞所占比率(a%)*1=A楞生产面积(Am2)
总生产量(M2)*B楞所占比率(a%)*1.4=A楞生产面积(Am2)
总生产量(M2)*A/B楞所占比率(a%)*2.4=A楞生产面积(Am2)
总生产量(M2)*C楞所占比率(a%)*1.1=A楞生产面积(Am2)
总生产量(M2)*C/B楞所占比率(a%)*2.1=A楞生产面积(Am2)
总生产量(M2)*E楞所占比率(a%)*2.6=A楞生产面积(Am2)

a+b+a/b+c+c/b+e=100%A+B+A/B+C+C/B+E=Xm2

单位浆糊耗用量

总耗用淀粉(T)*1000KG/T*1000G/KG/XM2=单位浆糊耗用量(G/M2)

例：1000000M2*10%(A楞)*1=1000000(A楞)
1000000M2*30%(B楞)*1.4=420000(A楞)
1000000M2*60%(A/B楞)*2.4=1440000(A楞)湿地繁缕
1000000M2*10小薹草0%(A楞)*2.4=1960000(A楞)
20T　20000000G/1960000=10.2G/M2(A楞)
耗糊量一般以8-9(G/M2)为标准

(作者/上海炳标经贸有限公司 徐武海)